LGJ-20F真空冷冻干燥机

一、 概述

真空冷冻干燥技术，又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学及物理特性基本不变，易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态，并能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在医药、食品、化工、生物制品等领域得到应用。

二、 特点及技术指标

1、方舱真空冷冻干燥机是一种国际流行的结构形式，其主要特点：

 （1）预冻干燥在原位进行，内设观察窗，干燥过程直观；

（2）隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；

 （3）捕水能力强，干燥时间短；

（4） 液晶屏显示，PIC控制，显示干燥曲线；

 （5） 方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；

 （6）配置充气阀，可充干燥惰性气体；

 （7）干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。

2、技术指标

（1） 冷阱盘管温度：≤-70℃（空载）。

（2） 隔板温度：-50℃ - 70℃

（3） 极限真空度：10Pa以下（空载）。

三、 使用条件

1、 正常工作条件环境温度：10℃～30℃

              相对湿度：  ≤70%

              电源电压：220V±10%  50Hz

工作环境应没有导电尘埃，爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。

2、 运输贮存条件：环境温度：-40℃～50℃

                  相对湿度： ≤93%

贮存环境应通风良好，无腐蚀性气体。

3、 安全分类 I类B型。

四、 仪器按装及冻干准备

1、 真空泵之间由抽真空耐压管连接，两端采用标准快速卡箍，卡箍里装有一橡胶密封圈，连接前在密封圈上涂适量真空脂，再将两端卡箍卡紧。

2、 主机右板上方安装有“总电源”插座，将电源线一端插入，另一端与有电电源相连。在“总电源”一侧装有真空泵电源插座，将真空泵电源线插上即可。

3、 请用户详细阅读真空泵“使用说明书”，检查真空泵，确认已加注真空泵油，切勿无油运转，油面不得低于油镜中线。

4、 有机玻璃门上的密封圈及冷阱法兰应保持清洁，使用前可均匀涂一层真空脂。

5、 打开右板上的总电源开关，控制系统显示欢迎界面，按“触摸屏”控制系统自动转入主界面。

五、 操作流程

1、物料制备

    将需要冻干的物品需配制成一定浓度的溶液，一般以4%～25%为宜，这样在冻干后物品能保持一定的形状。这样的溶液经快速预冻固化后，可防止冻干过程中起泡、浓缩、沉淀等变化，尽量减少干燥过程中由温度对物料物性（形状、色泽、生命特性等）所做成的不利影响。

    将配制好的物料溶液装于物料盘中，装盘厚度不超过1cm为宜，太厚则影响冻干效果。将物料盘放置在隔板上。将四个温度探头分别伸入物料内部，关好箱门。

    物料制备的工序应在事先编好程序后进行，这样物料放入冻干舱后即可启动制冷进行预冻，减少其发生沉淀导致密度不均匀的时间。

2、设备上电

     将设备右侧板总电源开关打开。

3、真空泵油检查

      查看真空泵油液观察镜是否到达合适位置（液位不得低于油位视镜的1/2）。

4、程序编制：

（1）打开总电源开关，此时触摸屏进入登录界面：

（2）用户登录界面触摸“进入操作系统”（点击上面屏幕），屏幕进入主界面：  

     此界面可清楚的看到程序运行进程、各层物料温度、隔板温度、冷阱温度、箱体真空度。点击“主菜单”按钮，可以选择系统界面切换至“监控界面”、“冻干工艺”、“操作界面”、“实时曲线”、“历史曲线”、“数据查询”等界面。

（3）点“冻干工艺”可以进入冻干工艺界面，可以在此界面中设定、修改时间和温度值，以形成一个冻干控制程序。

 “区段”指冻干程序运行的程序段，每个区段都有相对应的运行时间和结束温度。段（区段1）为预冻段，“抽真空区段”是物料预冻结束后运行的参数区段，用户切莫随意设置。“结束段”是本程序的运行后区段，设定好后设备运行完本段，完成本次方案的冻干。每一段的温度和运行时间，是根据用户所冻物料共晶点的不同而进行不同设定。每个程序多可设置36段参数值。时间和温度设定完毕后按“保存”。注意:在设置冻干程序的温度时，不可以将目标温度低于设备可以达到的低温度。

“开始区段”为冻干工艺开始的区段一般从段开始。

“预冻结束区段”为预冻结束准备进入干燥区段的段号。

“结束区段”为本次冻干工艺执行的总段数。

“读取参数”是指将选择好的参数组内的数据读取出来。

“保存参数”是指将修改好的冻干数据保存进系统。

“参数组设定”是指根据需要可以设定参数组的数量及内部数据。

（4）选定冻干方案后在“操作界面”，打开制冷机，打开“控温”设备将按照设定好的冻干参数运行，用户可在主界面观察设备运行的实时情况，程序结束后用户将物料取出即可。

5、冻干曲线浏览界面

在主界面按“实时曲线”，屏幕出现以下界面：

   6、历史曲线

在主界面点击“历史曲线”按钮，在“曲线选择”可以选择需要的冻曲线（如下图所示）。通过“>>”可以切换需要显示的时间段。

7、数据记录

   在主界面触摸“数据记录”可以查看，“隔板”温度、“冷阱”温度、“物料”温度以及“真空度”数值的实时记录。通过“上页”或“下页”来查询不同时间的冻干数据。

数据导出

   插入U盘，点击“数据导出”按钮，弹出数据记录对话框，在此界面可以将本次液晶屏内存储的冻干数据全部拷贝到U盘，导出文件可以用办公软件EXCEl打开。在选择存储数据时可以选择计划存储数据的时间段，不过一般不建议选择。

8、冻干结束

（1）按照设定好的冻干工艺结束后，打开设备左侧的“放气阀”，点击  主界面的“关真空泵”、“关控温”、“关制冷机”。

（2）收集干燥好的物料。

（3）关掉系统电源，待捕获的水排完后将设备恢复洁净状态。

（4）真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。

六、注意事项

1、 真空泵置于地面上，与主机保持一定高度差。当突发停电时，可有利于阻止返油。若发生停电事故，应立即拧开充气阀，主机充气，尽快取出样品，妥善存放。

2、 工作环境温度≤32℃，湿度≤80%。

3、 关机时应先充气，后关真空泵，防止真空泵返油污染样品。

4、 使用带接地电源插座。应保持密封圈的清洁，不可用有机溶剂擦洗，保持有机玻璃门与密封圈清洁。

5、 依照说明书连续工作200小时后要定期更换真空泵油，注意保养和维护。

6、 请勿频繁开关电源和制冷机，如因操作导致制冷机停机，至少等待三分钟后，再重新启动制冷机。